采購精密鋼管時，需要注意哪些問題？
發表日期：2020-04-28
精密鋼管切割后應注意哪些問題？ 在熱處理過程中應注意什么？ 以下精密鋼管制造商給您詳細介紹：
1.注意精密鋼管的切割
矯直精密鋼管后，應首先檢查吹灰，以確定切割頭和切割頭的長度。 精密鋼管切割的目的是去除裂紋，打結，疤痕，撕裂和壁厚不均勻的末端，以獲得所需的精密鋼管長度，并去除檢查后難以保存的缺陷。 例如內部褶皺，內部疤痕，嚴重的壁厚不均勻等。通常，前者在手術線上被切斷，而后者在離線時被切斷
2.精密鋼管熱處理時保溫時間的控制
精密鋼管熱處理過程中的保溫時間應保證爐內鋼管能完全燒盡，使其溫度均勻，并完成適當的組織轉變，以獲得均勻的組織和性能。 通常，提高加熱溫度可以適當地縮短保持時間。 進行低溫退火（包括軟化，應力消除和重結晶退火）時，退火溫度越接近臨界點A1，精密鋼管的恢復越快，消除加工硬化的效果越充分， 因此保持時間也可以適當縮短。
首先：交叉軋制方法（Mennesman方法）是使用交叉軋輥刺穿管子，然后使用軋機進行拉伸。 該方法生產速度快，但是對管坯的可加工性有很高的要求，主要適用于碳鋼和低合金鋼管的生產。
第二：擠壓法則是使用穿孔機在管坯或鋼錠上穿孔，然后使用擠壓機將其擠壓成鋼管。 該方法比傾斜軋制方法效率低，并且適合于生產高強度合金鋼管。
斜軋法和擠壓法都必須首先加熱管坯或鋼錠，并且所生產的鋼管被稱為熱軋管。 通過熱加工方法生產的鋼管有時可以根據需要進行冷加工。
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